設備特點(diǎn)：

 1、主要包含爐管旋轉系統、爐體加熱系統、爐體抬升系統、進(jìn)出氣系統、自動(dòng)進(jìn)水系統以及PLC控制系統；

 2、爐管旋轉系統采用步進(jìn)電機+行星齒輪減速機驅動(dòng)，傳動(dòng)采用雙排鏈條帶動(dòng)鏈輪傳動(dòng)，可以實(shí)現正反轉連續運轉，傳動(dòng)更加平穩；

 3、爐體加熱系統采用2個(gè)溫區進(jìn)行加熱，加熱絲采用的是進(jìn)口的鐵鉻鋁電熱絲，爐襯采用氧化鋁聚晶纖維一體成型的方式，保溫效果更好，熱電偶采用K型熱電偶，測溫更加精準；

 4、爐體抬升系統的設置主要是為了方便物料的加入和取出，正常燒結的時(shí)候可以讓進(jìn)氣端稍微低些，這樣可以保證物料一直在溫區里面進(jìn)行燒結而不會(huì )跑出溫區，燒結完成后，進(jìn)氣端抬升到最大角度可以輕松實(shí)現物料的倒出；

 5、進(jìn)出氣系統采用浮子流量計控制氣體的流量，進(jìn)出氣都設置有高壓的電磁閥，可以實(shí)現自動(dòng)進(jìn)出氣，同時(shí)設置有壓力傳感器、電接點(diǎn)壓力表以及機械安全閥，可以有效防止爐管超壓，防止造成設備損壞；

 6、自動(dòng)進(jìn)水系統采用的是蠕動(dòng)泵進(jìn)水的方式，體積小巧，操作更加方便，控制可以在屏幕上進(jìn)行設置，也可以打開(kāi)柜門(mén)，直接在蠕動(dòng)泵上進(jìn)行操作；

 7、PLC控制系統集成了爐體上所有的加熱以及動(dòng)作的控制，所有狀態(tài)都可以在屏幕上直觀(guān)的顯示，操作更加方便人性化；

產(chǎn)品型號

NBD-RT1200-200T2G

電氣規格

三相380V 50HZ; 18KW

最高工作溫度

1150 ℃ （<1小時(shí)）

連續溫度

1100 ℃ （連續）

最高加熱速率

≤  20 ℃/分鐘

加熱溫區尺寸

φ250*870mm

控制界面

控制系統

1、燒結工藝曲線(xiàn)設置：動(dòng)態(tài)顯示設置曲線(xiàn)，設備燒結可預存多條工藝曲線(xiàn)，每條工藝曲線(xiàn)可自由設置；
2、可預約燒結，實(shí)現無(wú)人值守燒結工藝曲線(xiàn)燒結；
3、實(shí)時(shí)顯示燒結功率電壓等信息并記錄燒結數據，并可導出實(shí)現無(wú)紙記錄；
4、具有實(shí)現遠程操控，實(shí)時(shí)觀(guān)測設備狀態(tài)；
5、溫度校正：主控溫度和試樣溫度的差值，燒結全程進(jìn)行非線(xiàn)性修正。

溫度精度

+/- 1 ℃

加熱元件

Mo摻雜的Fe-Cr-Al合金

密封系統

真空度：≤10Pa（機械泵）

壓力測量與監控

采用帶有減震油的機械壓力表，使壓力波動(dòng)時(shí)產(chǎn)生阻尼，減小指針來(lái)回擺動(dòng)。

供氣系統

采用浮子流量計控制氣體流速，與設備集成為一體，且出廠(chǎng)前已進(jìn)行漏氣測試工作。

凈重

380KG

設備使用注意事項

1. 設備爐膛溫度≥300℃時(shí)，禁止打開(kāi)爐膛，避免受到傷害；

2. 設備使用時(shí)，絕對壓力表讀數不要大于0.15MPa，以防止壓力過(guò)大造成設備損壞；

3. 設備建議處理微米粉末或顆粒狀樣品，納米粉末不建議使用此款產(chǎn)品；

4. 真空下使用時(shí)，設備使用溫度不得超過(guò)800℃。

服務(wù)支持

1年質(zhì)保，提供終身支持（保修范圍內不包括易耗部件，例如爐管和密封圈等）。