1.設備包含加熱系統，爐體抬升系統，爐管旋轉系統，真空系統以及進(jìn)出氣系統五大部分組成；

2.爐體抬升系統主要用于物料的裝載以及物料燒成后爐體可以?xún)A斜一個(gè)很大的角度方便物料的倒出；爐體上設置有傾角傳感器，我們可以根據需要設定任意允許范圍內的角度，然后推桿會(huì )推動(dòng)爐體自動(dòng)到達我們設定好的角度，使用更加方便快捷；

3.爐管旋轉系統是由步進(jìn)電機驅動(dòng)同步帶傳動(dòng)的具體方式實(shí)現爐管的旋轉，默認只要開(kāi)始加熱，爐管旋轉就會(huì )自動(dòng)開(kāi)啟，這樣是為了更好的保護爐管，高溫下?tīng)t管依靠?jì)蛇叺闹?，中間爐膛部分沒(méi)有支撐點(diǎn)，這樣旋轉爐管，可以有效防止爐管中間部分的變形；

4.真空系統是由一臺機械泵通過(guò)真空波紋管和擋板閥跟爐管相連，真空壓力表可以直觀(guān)顯示爐管內部壓力的變化；

5.進(jìn)出氣系統由兩路質(zhì)量流量計控制氣體的流量，并經(jīng)過(guò)混氣罐混合之后進(jìn)入爐管內部；

6.高精度壓力傳感器監測管內壓力，保證整體系統的穩定性及實(shí)驗安全性。

產(chǎn)品型號

NBD-RT1200-120T3D2ZY

電氣規格

三相380V 50HZ

最高溫度

1200℃（<1小時(shí)）

連續溫度

1150℃（連續）

推薦升溫速率

 10℃/分鐘

加熱區尺寸

φ150*600mm

爐管材質(zhì)及尺寸

鼓肚石英管；兩邊φ60mm,中間φ120mm,總長(cháng)1200mm

爐膛結構

爐膛可開(kāi)啟，可根據采用的爐管不同進(jìn)行φ100mm和φ80mm管徑的更換，且均可實(shí)現旋轉功能，轉速0-12.6r/min

控制系統

1、燒結工藝曲線(xiàn)設置：動(dòng)態(tài)顯示設置曲線(xiàn)，設備燒結可預存多條工藝曲線(xiàn)，每條工藝曲線(xiàn)可自由設置；
2、可預約燒結，實(shí)現無(wú)人值守燒結工藝曲線(xiàn)燒結；
3、實(shí)時(shí)顯示燒結功率電壓等信息并記錄燒結數據，并可導出實(shí)現無(wú)紙記錄；
4、具有實(shí)現遠程操控，實(shí)時(shí)觀(guān)測設備狀態(tài)；
5、溫度校正：主控溫度和試樣溫度的差值，燒結全程進(jìn)行非線(xiàn)性修正。

控溫精度

+/- 1 ℃

加熱元件

Mo摻雜的Fe-Cr-Al合金

密封系統

1. 高真空磁流體旋轉密封；

2. 不銹鋼鉸鏈式真空法蘭。

壓力測量與監控

1.采用帶有減震油的機械壓力表，可以防止壓力表指針損壞，同時(shí)用壓力傳感器實(shí)時(shí)準確顯示爐管的內力變化；

2.高精度壓力傳感器，及時(shí)反饋關(guān)內壓力，保證整體系統的穩定性及實(shí)驗安全性。

供氣系統

采用兩路質(zhì)量流量計控制系統，可對進(jìn)氣量進(jìn)行精準控制

凈重

180KG

安全功能

1.具有超溫報警、斷偶提示、漏電保護等；

2.電磁泄壓閥，超壓自動(dòng)泄氣；

3.急停按鈕，防止誤操作時(shí)，對人員及設備的安全保護。

選配功能

遠程監控：

1.實(shí)時(shí)查看燒結曲線(xiàn)及報警信息；

2.遠程操作含啟停加熱、啟停真空系統、修改工藝等。

設備使用注意事項

1. 設備爐膛溫度≥300℃時(shí)，禁止打開(kāi)爐膛，避免受到傷害；

2. 設備使用時(shí)，爐管內壓力不得超過(guò)0.125MPa（絕對壓力），以防止壓力過(guò)大沖開(kāi)密封法蘭；

3. 設備建議處理微米粉末或顆粒狀樣品，納米粉末不建議使用此款產(chǎn)品。

服務(wù)支持

一年有限保修，提供終身支持（保修范圍內不包括易耗部件，例如爐管和密封圈等）。