設備簡(jiǎn)介：

立式管式爐采用爐管垂直放置、爐膛加熱元件環(huán)形分布的結構設計，可應用于小型鋼件的淬火、退火、回火熱處理，以及立式CVD鍍膜等。設備可在氣氛狀態(tài)、真空狀態(tài)下運行，也可作為普通管式爐使用，適用于高校實(shí)驗室及科研院所等單位。

 設備特點(diǎn)：

 1.采用高純硅鉬棒作為加熱元件，加熱元件均勻分布于爐膛周?chē)?，保證溫度均勻性；

 2.高純度Al2O3纖維耐火保溫材料，保溫效果優(yōu)越，有效地降低了設備使用功耗；

 3.爐體采用雙層風(fēng)冷結構工藝，有助于降低殼體的表面溫度；

 4.采用智能PID模糊溫度控制，7英寸觸摸屏集中操控，可直觀(guān)顯示“時(shí)間-溫度”曲線(xiàn)；

 5.采用一體式水冷法蘭，防止法蘭過(guò)熱損毀密封圈，充分保證設備密封性；

 6.使用自主研發(fā)的電磁吊置脫扣技術(shù)，實(shí)現對物料的快速淬火處理。

設備型號

NBD-LT1700-60IT

Tmax

1650℃

控溫精度

±1℃

電源規格

三相380V/10KW

觸摸屏尺寸

7"

額定功率

4.5KW

傳感器類(lèi)型

B型熱電偶240mm

長(cháng)期使用溫度范圍

300~1650℃

升溫速率

1℃/H-20℃/Min

爐體尺寸

長(cháng)1000*深600*高 2190mm

重量

200KG

溫度精度

+/- 1 °C

控制系統

 1、燒結工藝曲線(xiàn)設置：動(dòng)態(tài)顯示設置曲線(xiàn)，設備燒結可預存多條工藝曲線(xiàn)，每條工藝曲線(xiàn)可自由設置；
 2、可預約燒結，實(shí)現無(wú)人值守燒結工藝曲線(xiàn)燒結；
 3、實(shí)時(shí)顯示燒結功率電壓等信息并記錄燒結數據，并可導出實(shí)現無(wú)紙記錄；
 4、具有實(shí)現遠程操控，實(shí)時(shí)觀(guān)測設備狀態(tài)；
 5、溫度校正：主控溫度和試樣溫度的差值，燒結全程進(jìn)行非線(xiàn)性修正。

加熱元件

高純硅鉬棒

密封系統

真空度：10Pa（機械泵）

壓力測量與監控

供氣系統

設備使用注意事項

1、設備爐膛溫度≥300℃時(shí)，禁止打開(kāi)爐膛，避免受到傷害；

2、設備使用時(shí)，爐管內壓力不得超過(guò)0.125MPa（絕對壓力），以防止壓力過(guò)大造成設備損壞；

3、真空下使用時(shí)，設備使用溫度不得超過(guò)800℃。

   4、供氣鋼瓶?jì)炔繗鈮狠^高，向爐管內通入氣體時(shí)，氣瓶上必須安裝減壓閥，建議在選購試驗用小壓力減壓閥，減壓閥量程為0.01MPa-0.15MPa,使用時(shí)會(huì )更加精確安全。

   5、當爐體溫度高于1000℃時(shí)，爐管內不可處于真空狀態(tài)，爐管內的氣壓需和大氣壓 相當，保持在常壓狀態(tài)；

   6、高純石英管的長(cháng)時(shí)間使用溫度≦1100℃

   7、加熱的實(shí)驗時(shí)，不建議關(guān)閉爐管法蘭端的抽氣閥和進(jìn)氣閥使用。若需要關(guān)閉氣閥對樣品加熱，則需時(shí)刻關(guān)注壓力表的示數，絕對壓力表讀數不要大于0.15MPa，必須立刻打開(kāi)排氣端閥門(mén)，以防意外發(fā)生（如爐 管破裂，法蘭飛出等）。

服務(wù)支持

一年有限保修，提供終身支持（保修范圍內不包括易耗部件，例如處理管和O形圈，請在下面的相關(guān)產(chǎn)品處訂購更換件。）