發(fā)布時(shí)間:2023-07-29 瀏覽次數:914
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設備概述:
本設備基于諾巴迪旋轉擺振回轉爐的基本結構,PLC全觸屏智能操作系統,確保整個(gè)操作便捷高效。 設備采用自動(dòng)進(jìn)出料系統及旋轉密封系統來(lái)提高生產(chǎn)效率并保障整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的無(wú)氧化操作。
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配置詳情
設備簡(jiǎn)介 |
1、本設備主要有爐體、升降系統、機械傳動(dòng)系統、進(jìn)排氣系統等幾部分組成; 2、爐體包括爐體框架、金屬爐管、耐火材料模塊、加熱元件、升降裝置等幾部分; 3、異形310S不銹鋼爐管,磁流體旋轉密封系統; 4、配備射頻導納物位開(kāi)關(guān)的自動(dòng)進(jìn)出料系統,不銹鋼推料絞龍; 5、雙層水冷罐保障燒結的物料快速冷卻,由閥門(mén)垂直連接的出料罐保障物料的快速無(wú)氧轉移; 6、升降系統由一根DC 24V電動(dòng)推桿完成上層框架及爐體的傾斜,可在-5~+15度范圍內任意角度懸停,其推力為8000牛。爐體角度的調整由傾角儀控制,由限位開(kāi)關(guān)控制抬升與下降角度;可隨時(shí)在任意角度停止; 7、爐體傳動(dòng)為鏈條式傳動(dòng),安全可靠。傳動(dòng)系統由主傳動(dòng)電機及減速機組、鏈條、大小鏈輪 、前托輪機構等組成。減速機組為51K120A-CF單相電機,功率0.12KW,爐管轉速可根據需要在1~3轉/分內調節,可實(shí)現連續旋轉; 8、旋轉爐體兩端均預留動(dòng)靜過(guò)渡旋轉接頭,爐尾進(jìn)氣端設有管路支架、不銹鋼管路、球閥等,物料煅燒時(shí)根據需要通入保護性氣體。爐門(mén)上的旋轉頭連接有球閥及寶塔嘴,可根據物料煅燒時(shí) 排氣量大小調節球閥的開(kāi)度,控制氣體排出; 9、控箱位于爐體下層框架內,空氣開(kāi)關(guān) 、調功模塊等電器元件統一集成在電控箱內??刂破魑挥跔t體正前方,通過(guò)對控制器面板的操作,可預制燒成曲線(xiàn),全自控加熱,實(shí)現對加熱爐管的旋轉操作以及對加熱爐體的傾斜,以方便進(jìn)出物料。 |
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規格型號 |
NBD-RT1200-150TI2D2F10L |
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供電電源 |
三相380V 50HZ |
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額定功率 |
10KW |
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溫區數量 |
單溫雙控 |
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控溫精度 |
±1℃ |
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傳感器類(lèi)型 |
K型熱電偶 |
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最高溫度 |
1150℃ |
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推薦升溫速率 |
10℃/Min |
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溫區尺寸長(cháng)度 |
φ200*590mm |
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爐管材質(zhì)及尺寸 |
兩邊φ50-φ60中間φ159*1400mm |
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抬升參數 |
角度0-35度 行程300mm 速度9mm/s |
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絞龍進(jìn)料減速比 |
1:5 |
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爐管旋轉減速比 |
21:400 |
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進(jìn)出料罐容積 |
4L |
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爐管有效容積 |
2L |
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浮子流量計 |
0.4-4L/min |
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進(jìn)氣口規格 |
φ6.35雙卡套接頭 |
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排氣口規格 |
φ8寶塔接頭 |
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壓力保護 |
超壓安全閥自動(dòng)泄壓 |
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爐體尺寸 |
長(cháng)2150×高1750×深760mm |
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加熱元件 |
電阻絲 |
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真空泵 |
KF16接口 NBD-4C機械真空泵 |
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操作系統 |
1.燒結工藝曲線(xiàn)設置:動(dòng)態(tài)顯示設置曲線(xiàn),設備燒結可預存多條工藝曲線(xiàn),每條工藝曲線(xiàn)可自由設置; |
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流程&機械控制界面 |
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工藝&存盤(pán)數據界面 |
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凈重 |
約360KG |
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服務(wù)支持 |
一年有限保修,提供終身支持; |
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