結構說(shuō)明：

 1、爐體為立式爐殼，采用雙層水夾層結構，上、下法蘭組焊成筒型結構。內外壁均為不銹鋼（304）噴砂處理，法蘭平面開(kāi)設密封槽?！癘”圈真空密封，為防止因溫度過(guò)高“O”圈老化，均設有水冷裝置，爐體的側部設有抽氣孔,電極引出孔,觀(guān)察孔，測溫孔等。

 2、發(fā)熱元件：采用節能型的鎢網(wǎng)結構，它與電極聯(lián)結，并由電爐控制系統三相供電經(jīng)過(guò)變壓器降壓后用銅牌聯(lián)結到三個(gè)引出電極，形成一個(gè)控制回路，耗電少、結構新穎。

 3、隔熱屏：爐內四周、頂部及底部的保溫隔熱屏均采用二層鎢片，八層鉬片及一層304不銹鋼支架組成，經(jīng)過(guò)加工分別制作成整體的保溫隔熱系統。

 4、爐蓋：采用雙層水夾層結構，內外壁均為不銹鋼噴砂處理，與法蘭組焊而成，爐蓋中心設有控溫測溫孔。

 5、爐架箱體：由型鋼及鋼板組焊成箱型框架結構，爐體安置在爐架上。

 6、水冷系統：由各種閥、管道等相關(guān)裝置組成，具有斷水、聲光報警及自動(dòng)切斷加熱電源功能。

 7、真空系統：采用由壹臺TRP-60直聯(lián)式機械泵(優(yōu)點(diǎn)污振動(dòng)小)無(wú)油污，結構新穎，壹臺分子泵，真空機組、真空過(guò)濾器、放氣閥（手動(dòng)及氣動(dòng)）、氣動(dòng)高真空擋板閥，氣動(dòng)碟閥、真空壓力表（±Pa），真空管道與泵采用金屬波紋軟管，快速接頭聯(lián)接，真空測量?jì)x選用復合數顯高真空測量?jì)x,它具有相當寬的測量范圍,可實(shí)現全過(guò)程連續真空測量的過(guò)程。

 8、控制系統：具有多組P.I.D功能全自動(dòng)控制，具有超溫聲光報警功能，電控系統還具有過(guò)流、斷水、超溫等聲光報警功能。主要電器元件采用歐姆龍或施耐德品牌， 電氣控制系統集中在控制柜中，面板上設計了10寸液晶觸摸屏、電流及電壓表、真空計等?？刂乒駷闃藴孰娍毓窠Y構，集成了通風(fēng)系統。能夠保證不會(huì )因為環(huán)境溫度過(guò)高而影響柜內元件及儀表的正常使用。

  全部工況動(dòng)作配有安全聯(lián)鎖保護，具有超溫斷電，停水斷電（停止加熱、真空泵等)。設置必要的聲光報警及保護，例如超溫、水壓低、氣壓低等，設置有應急開(kāi)關(guān)。

產(chǎn)品型號

NBD-B2200-160TIGF

電源規格

AC380V  三相  50HZ

額定功率

45 Kw ±10 Kw

額定工作溫度

2000℃（連續）

控溫范圍

室溫~2000 ℃（鎢錸熱電偶）

≤ ±1 ℃

≤ 0.015 MPa

氬氣/氮氣

操作控制

觸摸屏+PLC

控制系統

       控制部分以10寸觸摸屏和可編程控制器PLC為核心，配以空氣開(kāi)關(guān)、接觸器、繼電器、指示燈等元器件，通過(guò)各種傳感器的信號，實(shí)現爐體機械機構的邏輯控制。對溫度、真空度進(jìn)行記錄、存儲、實(shí)時(shí)顯示、設定工藝曲線(xiàn)，具有多組工藝配方的儲存、調用功能。

溫度精度

+/- 1℃

加熱元件

節能型的鎢網(wǎng)結構

設備使用注意事項

2、真空度如抽不上時(shí)應檢查擴散泵內油是否被氧化，以及機械泵是否老化，如老化應及時(shí)更換。

3、充保護性氣體時(shí)應注意觀(guān)察真空壓力表的數值，不能超過(guò)正壓(一般在0以下2-3個(gè)格處及-50Pa左右，爐內還是負壓)。要注意氣體有受熱膨脹的特性，如果接近正壓時(shí)，可以打開(kāi)機械泵和預抽閥把氣體抽走一部分。

4、裝料時(shí)一定要注意不要碰到石墨發(fā)熱體(有鋸縫的)，因為發(fā)熱體燒過(guò)以后易碎，造成不必要的損失。

5、平時(shí)應注意對爐內，爐外的保潔，真空閥的維護工作。

6、開(kāi)啟水泵后應注意檢查各個(gè)閥門(mén)是否全部打開(kāi)，并且連接水管無(wú)滴水的現象，如有應及時(shí)排除。

服務(wù)支持

1年質(zhì)保，提供終身支持（保修范圍內不包括易耗部件，例如爐管和密封圈等）。