發(fā)布時(shí)間:2022-07-11 瀏覽次數:1239
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設備簡(jiǎn)介:
本設備由五大系統組成:感應加熱系統、輔助保溫系統、氣體預熱系統、冷卻系統、主控系統。感應加熱采用目前行業(yè)最先進(jìn)的中頻感應加熱電源前級不可控全橋整流+IGBT(英飛凌)斬波控制技術(shù),它的最大優(yōu)點(diǎn)是無(wú)高次諧波干擾,對電網(wǎng)無(wú)污染;功率因數高,效率高,節能效果好;采用數字鎖相技術(shù),頻率穩定度高。控制系統采用先進(jìn)的PLC+觸摸屏操控系統,加以完善的保護功能,使操作更加簡(jiǎn)單方便,系統更加穩定可靠??刂茢祵W(xué)模型采用先進(jìn)的PID自學(xué)習模糊控制,使控溫精度保持在±1℃。 |
配置詳情
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中頻感應合金升華爐包含感應熔煉系統、輔助加熱系統、氣體預熱系統三大加熱系統,三套加熱系統的控制都可以在主電控柜的觸摸屏上進(jìn)行控制,感應熔煉系統又配有一套電動(dòng)升降系統,主要用于控制下料的開(kāi)啟和閉合,同時(shí)設置有壓力傳感器防止誤操作引起設備的損壞,感應加熱的測溫采用的是雙色紅外測溫儀進(jìn)行測溫,通過(guò)感應線(xiàn)圈加熱石墨坩堝間接傳遞熱量實(shí)現物料的熔煉,當物料熔化后,電動(dòng)開(kāi)啟料桿上移實(shí)現下料,輔助加熱系統采用的是電阻加熱的方式,加熱速度比較慢,因此需要實(shí)現升溫到需要的溫度進(jìn)行等待,然后開(kāi)啟氣體預熱,最后才能開(kāi)啟料桿上移,讓熔化的物料往下流,通過(guò)強力風(fēng)刀打散物料,產(chǎn)生的氣體有專(zhuān)門(mén)的冷卻收集管道進(jìn)行收集; |
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設備型號 |
NBD-P1700-3L+T3D |
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電氣規格 |
三相380V;50HZ |
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感應加熱測溫元件類(lèi)型 |
雙色紅外測溫儀(600℃-1800℃) |
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輔助加熱測溫元件類(lèi)型 |
K型熱電偶 φ2-400mm |
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額定功率 |
額定功率:80KW(感應加熱)+36KW(輔助加熱)+20KW(氣體預熱) |
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感應加熱最高溫度 |
1650℃ | |||||||
石墨坩堝尺寸 |
φ196*270mm |
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熔煉坩堝容積 |
3L鋯石英坩堝 |
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測溫元件 |
K型熱電偶 | |||||||
爐體尺寸 |
長(cháng)1190×深1190×高2520mm |
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爐管材質(zhì) | 310S不銹鋼 | |||||||
重量 |
約740KG |
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推薦升溫速率 |
10℃/分鐘 |
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控溫精度 |
±1℃ |
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控制系統 |
1、燒結工藝曲線(xiàn)設置:動(dòng)態(tài)顯示設置曲線(xiàn),設備燒結可預存多條工藝曲線(xiàn),每條工藝曲線(xiàn)可自由設置;
2、可預約燒結,實(shí)現無(wú)人值守燒結工藝曲線(xiàn)燒結;
3、實(shí)時(shí)顯示燒結功率電壓等信息并記錄燒結數據,并可導出實(shí)現無(wú)紙記錄;
4、具有實(shí)現遠程操控,實(shí)時(shí)觀(guān)測設備狀態(tài);
5、溫度校正:主控溫度和試樣溫度的差值,燒結全程進(jìn)行非線(xiàn)性修正
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主監控界面 |
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感應加熱控制畫(huà)面 |
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溫區參數設置畫(huà)面 |
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局部圖片 |
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重量 |
約740KG |
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設備使用注意事項 |
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服務(wù)支持 |
一年有限保修,提供終身支持(保修范圍內不包括易耗部件) |
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