發(fā)布時(shí)間:2022-07-09 瀏覽次數:1215
設備簡(jiǎn)介: 本設備加熱系統由控制電路和爐膛組成。爐襯使用真空成型高純度氧化鋁輕型材料,進(jìn)口高溫合金電阻絲作為加熱元件。耐熱不銹鋼管橫穿于爐體中間作為爐膛,爐管兩端用不銹鋼法蘭密封,加熱元件與爐管平行,可有效保證溫場(chǎng)均勻性,測溫采用性能穩定的K型熱電偶以提高控溫的精準性。
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配置詳情
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加熱系統由控制電路和爐膛組成。爐襯使用真空成型高純度氧化鋁輕型材料,進(jìn)口高溫合金電阻絲作為加熱元件。耐熱不銹鋼管橫穿于爐體中間作為爐膛,爐管兩端用不銹鋼法蘭密封,加熱元件與爐管平行,可有效保證溫 場(chǎng)均勻性,測溫采用性能穩定的K型熱電偶以提高控溫的精準性。它是為高等院校、科研院所及工礦企業(yè)對金屬、非金屬和其它化合物材料在氣氛或真空狀態(tài)下進(jìn)行燒結、融化、分析而研制的專(zhuān)用設備。爐溫控制面板為直觀(guān)簡(jiǎn)潔的觸摸屏,以便隨時(shí)觀(guān)察本系統的工作狀態(tài)。 |
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型號 |
NBD-T1200-100T32ZD |
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電氣規格 |
三相380V;50HZ |
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最高溫度 |
1200℃<1小時(shí)) |
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額定溫度 |
1150℃ | |||||||
額定功率 |
30KW | |||||||
觸摸屏尺寸 |
10英寸 | |||||||
測溫元件 |
K型熱電偶 | |||||||
爐管尺寸 |
φ273*2190mm |
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爐管材質(zhì) | 310S不銹鋼 | |||||||
爐體長(cháng)度 |
長(cháng)2400×深1150×高2400mm |
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推薦升溫速率 |
10℃/分鐘 |
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觸屏操控系統 |
1、燒結工藝曲線(xiàn)設置:動(dòng)態(tài)顯示設置曲線(xiàn),設備燒結可預存多條工藝曲線(xiàn),每條工藝曲線(xiàn)可自由設置; 2、可預約燒結,實(shí)現無(wú)人值守燒結工藝曲線(xiàn)燒結;
3、實(shí)時(shí)顯示燒結功率電壓等信息并記錄燒結數據,并可導出實(shí)現無(wú)紙記錄;
4、具有實(shí)現遠程操控,實(shí)時(shí)觀(guān)測設備狀態(tài);
5、溫度校正:主控溫度和試樣溫度的差值,燒結全程進(jìn)行非線(xiàn)性修正。
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主監控界面 |
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機械操作界面 |
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控溫精度 |
+/- 1 °C |
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局部圖片 |
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重量 |
約900KG |
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設備使用注意事項 |
在安裝或檢修過(guò)程中,應盡量避免碰撞加熱絲引出端,以防止加熱絲斷開(kāi)。 1、設備應置于干燥處通風(fēng)處; 2、首次安裝后,設備使用前應檢查設備接線(xiàn)是否良好。 3、設備使用時(shí),爐溫不得超過(guò)額定溫度,以免損壞加熱元件及金屬爐管。 4、設備周?chē)坏糜袑щ妷m埃 爆炸性氣體及腐蝕性氣體、液體。 5、定期進(jìn)行檢查電控箱,保持電控箱內的干凈 無(wú)塵堆積,清潔時(shí)可在切斷外部電源的情況下用干毛刷或“皮老虎”進(jìn)行吹掃。 6、設備運行過(guò)程中,要經(jīng)常檢查排氣量及爐管內壓力的變化,避免排氣口不通暢造成爐管內壓力升高。 7、設備運行中局部會(huì )有高溫現象,請注意防止燙傷。 8、設備開(kāi)機后,如出現報警時(shí)應檢查排除故障后再運行設備。 |
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服務(wù)支持 |
一年有限保修,提供終身支持(保修范圍內不包括易耗部件) |
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