設備簡(jiǎn)介：

  加長(cháng)型滑軌移動(dòng)式快速退火爐是一種設計用于高效、連續生產(chǎn)和熱處理工藝的加熱設備，以其靈活性、高效能、連續性、快速處理能力，成為現代工業(yè)生產(chǎn)與科研中材料熱處理的重要設備之一，特別適用于需要快速加熱和冷卻周期的材料處理場(chǎng)景，例如金屬熱處理、陶瓷燒結、玻璃退火等。

設備特點(diǎn)：

 1、滑軌結構：設備主體安裝有長(cháng)型軌道，爐體可以沿軌道平滑動(dòng)，這不僅便于工件的裝載和卸載，而且可以實(shí)現在熱處理后的快速冷卻，縮短了工藝周期。

 2、快速退火能力：由于其設計允許工件快速進(jìn)出加熱區，可以實(shí)現快速加熱和快速冷卻，滿(mǎn)足一些材料處理的特殊退火工藝要求，如快速退火（RTP）。

 3、連續生產(chǎn)：適合連續性生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，工件在爐內連續通過(guò)，減少等待時(shí)間，提升單位時(shí)間產(chǎn)量。

 4、溫度控制：具有精準的溫度控制，確保材料加熱的均勻性，滿(mǎn)足不同材料的熱處理要求。

 5、氣氛控制：可控氣氛，可以抽真空、充入特定氣體，如氮氣、氫、氬氣等，適應不同材料的熱處理需求。

 6、安全 設有安全設計保護：包括超溫保護、壓力控制、緊急停爐體限位，確保使用時(shí)安全操作。

設備名稱(chēng)

快速退火爐

規格型號

NBD-CMT1200-60TI+

 供電電源

單相220V 50HZ

 額定功率

4KW

單溫單控

±1℃

K型熱電偶 Φ1*500mm

1150℃

石英Φ60*1400mm

1℃/H-20℃/Min

Φ150*430mm

長(cháng)1520×高520×深550mm

高溫電阻絲

控制系統

1、燒結工藝曲線(xiàn)設置：動(dòng)態(tài)顯示設置曲線(xiàn)，設備燒結可預存多條工藝曲線(xiàn)，每條工藝曲線(xiàn)可自由設置；

2、可預約燒結，實(shí)現無(wú)人值守燒結工藝曲線(xiàn)燒結；

3、實(shí)時(shí)顯示燒結功率電壓等信息并記錄燒結數據，并可導出實(shí)現無(wú)紙記錄；

4、具有實(shí)現遠程操控，實(shí)時(shí)觀(guān)測設備狀態(tài)；

5、溫度校正：主控溫度和試樣溫度的差值，燒結全程進(jìn)行非線(xiàn)性修正

溫度精度

±1℃

加熱元件

Mo摻雜的Fe-Cr-Al合金

密封系統

真空度：10Pa（機械泵）

壓力測量與監控

采用機械壓力表，表外殼為氣密型結構，能有效保護內部機件免受環(huán)境影響和雜物侵入，同時(shí)具有較強的耐腐蝕和耐高溫的能力。

供氣系統

采用浮子流量計控制氣體流速，與設備一體化，且出廠(chǎng)前已進(jìn)行漏氣測試工作。

凈重

100kg

設備使用注意事項

1、設備爐膛溫度≥300℃時(shí)，禁止打開(kāi)爐膛，避免受到傷害；

2、設備使用時(shí)，爐管內壓力不得超過(guò)0.125MPa（絕對壓力），以防止壓力過(guò)大造成設備損壞；

3、真空下使用時(shí)，設備使用溫度不得超過(guò)800℃。

   4、供氣鋼瓶?jì)炔繗鈮狠^高，向爐管內通入氣體時(shí)，氣瓶上必須安裝減壓閥，建議在選購試驗用小壓力減壓閥，減壓閥量程為0.01MPa-0.15MPa,使用時(shí)會(huì )更加精確安全。

   5、當爐體溫度高于1000℃時(shí)，爐管內不可處于真空狀態(tài)，爐管內的氣壓需和大氣壓 相當，保持在常壓狀態(tài)；

   6、高純石英管的長(cháng)時(shí)間使用溫度≦1100℃

   7、加熱的實(shí)驗時(shí)，不建議關(guān)閉爐管法蘭端的抽氣閥和進(jìn)氣閥使用。若需要關(guān)閉氣閥對樣品加熱，則需時(shí)刻關(guān)注壓力表的示數，絕對壓力表讀數不要大于0.15MPa，必須立刻打開(kāi)排氣端閥門(mén)，以防意外發(fā)生（如爐 管破裂，法蘭飛出等）。

服務(wù)支持

一年有限保修，提供終身支持（保修范圍內不包括易耗部件，例如處理管和O形圈，請在下面的相關(guān)產(chǎn)品處訂購更換件。）