其他特點(diǎn)：

1、可以選裝UR機械手臂，實(shí)現樣品的自動(dòng)化搬運燒結處理；

2、移動(dòng)操作可以通過(guò)觸摸屏或者腳踏板兩種方式進(jìn)行控制，控制界面為基于大尺寸觸摸屏的人機交互系統。

3、真空密封艙整體采用不銹鋼制作，內表面拉絲處理，，底部設置有2個(gè)加熱爐體， ，用于隔絕爐外氣體。

4、右側連接有小過(guò)渡艙，內外密封門(mén)可以在保證氣密性的同時(shí)，便捷的進(jìn)出物料。

5、密封艙后部及頂部配置水冷銅管，可以有效防止殼體溫度過(guò)高；

6、真空密封艙的兩側設置有進(jìn)出氣管路，可以輕松實(shí)現氣氛下物料的燒結和熱處理；

控制系統

1、燒結工藝曲線(xiàn)設置：動(dòng)態(tài)顯示設置曲線(xiàn)，設備燒結可預存多條工藝曲線(xiàn)，每條工藝曲線(xiàn)可自由設置；

加熱爐

2套加熱爐（分為左右兩個(gè)腔室、可分別加熱或同時(shí)加熱）

爐膛尺寸

Φ150*200mm

壓力測量與監控

采用帶有減震油的機械壓力表，可以防止壓力表指針損壞（可選配數字真空計）

真空系統

真空度：≤5Pa（機械泵)

測量范圍

室溫—1100℃

升溫速率

30℃/min,  建議升溫速率≤ 10℃/min,

冷卻系統

不銹鋼爐塞（310S）

試樣測量環(huán)境

空氣環(huán)境；靜態(tài)，動(dòng)態(tài)氣氛環(huán)境；或真空環(huán)境（≦1000℃）

操作流程

先抽真空，通氣氛進(jìn)行氣體置換，然后將樣品從過(guò)渡倉內送至手套箱腔體內，樣品固定在電動(dòng)提升電機上，送入坩堝內進(jìn)行處理，通過(guò)XY軸雙滑臺模組將樣品自動(dòng)送入另一坩堝進(jìn)行浸鍍或淬火等試驗。

設備使用注意事項

1.供氣鋼瓶?jì)炔繗鈮狠^高，向手套箱內通入氣體時(shí)，氣瓶上必須安裝減壓閥，建議在選購試驗用小壓力減壓閥，減壓閥量程為0.01MPa-0.15MPa,使用時(shí)會(huì )更加精確安全；

2.310S不銹鋼罐子的長(cháng)時(shí)間使用溫度≦1100℃；

3.抽取真空時(shí)，應將手套法蘭蓋板與真空倉密封好，然后打開(kāi)法蘭管路上的閥門(mén)，再開(kāi)始抽取真空，否則直接抽取真空時(shí)手套會(huì )被抽破；

4.加熱實(shí)驗時(shí)，需時(shí)刻關(guān)注壓力表的示數，若絕對壓力表讀數大于0.15MPa，必須立刻打開(kāi)排氣端閥門(mén)，以防意外發(fā)生。

標配

1. 單工位手套箱一臺；

2. 真空系統1套；

3. 電動(dòng)升降系統2套；

4. 水冷系統1套

5. 說(shuō)明書(shū)一份. 

服務(wù)支持

1年保修，提供終身服務(wù)（保修范圍內不包括易耗部件）

凈重

400KG