設備參數

設備簡(jiǎn)介：

  集控制系統與爐膛為一體，可同時(shí)進(jìn)行12通道的電池測試研究，爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料，采用摻鉬的高溫合金電阻絲為加熱元件。爐體的控制面板配有智能溫度調節儀，控制電源開(kāi)關(guān)、主加熱工作/停止按鈕，配有電源和保險指示燈，電壓、電流指示，以便隨時(shí)觀(guān)察本系統的工作狀態(tài)。12只多程序控溫儀表和12只加熱腔體上下一一對應。

維護注意事項：

1.高溫燒制過(guò)程中，不建議打開(kāi)爐膛，因為這樣不但危險，而且由于溫度的突變對產(chǎn)品本體會(huì )造成損壞。

2.爐子初次使用或長(cháng)時(shí)間不用后，要在120℃左右烘烤1小時(shí)，在300℃左右烘烤2小時(shí)后使用，以排除保溫材料在空氣中吸收的水分。爐溫不得超過(guò)額定溫度，以免損壞加熱元件及爐襯。

3.禁止向爐膛內直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內的清潔。

4.爐膛使用一段時(shí)間后，會(huì )產(chǎn)生小的龜裂現象，是屬于熱膨脹收縮造成的，屬正?，F象。

5.冷爐使用時(shí)，由于爐膛是冷的，須大量吸熱，所以低溫段升溫速率不易過(guò)快，各溫度段的升溫速率差別不易太大，設置升溫速率時(shí)應充分考慮所燒結材料的物理化學(xué)性質(zhì)，以免出現噴料現象，污染爐膛。

6.定期檢查溫度控制系統的電器連接部分的接觸是否良好，應特別注意加熱元件的各連接點(diǎn)的連接是否緊固（加熱元件連接件的檢查在第一次使用后1個(gè)月左右，以后每間隔12個(gè)月檢查一次）。

7.在工作過(guò)程中，一般在200℃~300℃左右若控制偏差還不能消除，出現溫度顯示值與程序給定值不符或電流擺動(dòng)過(guò)大，請檢查參數“M5、P、t”設置是否準確。

8.本爐適用于下列工作條件：

     1)環(huán)境溫度在-10～75℃之間。

     2)周?chē)h(huán)境的相對濕度不超過(guò)85%。

     3)爐子周?chē)鷽](méi)有導電塵埃，爆炸性氣體及嚴重破壞金屬和絕緣材料的腐蝕性氣體。

     4)沒(méi)有明顯的傾斜﹑振動(dòng)和顛簸。

     注意：加熱元件屬耗材，不屬保修范圍。

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