設備特點(diǎn)：

1. 六溫區獨立控溫

分區精準控制：六個(gè)獨立溫區設計，每個(gè)溫區配備獨立的PID控制器，可以分別設定和調節溫度，形成精確的溫度梯度。

靈活調整：支持不同區域設置不同的升溫速率、保溫時(shí)間等參數，滿(mǎn)足復雜的實(shí)驗或生產(chǎn)工藝需求。

長(cháng)期穩定性：優(yōu)化設計的加熱系統和保溫層，保證長(cháng)時(shí)間高溫工作時(shí)的溫度均勻性和設備壽命。

3. 高精度控溫

PID智能溫控系統：采用先進(jìn)的PID控制器，確保溫度控制精度達到±1°C，滿(mǎn)足對溫度敏感的工藝要求。

實(shí)時(shí)監控：內置高精度溫度傳感器，實(shí)時(shí)監測每個(gè)溫區的溫度變化，確保工藝條件的一致性。

4. 多種氣氛環(huán)境

真空和氣氛保護：支持在真空或惰性氣體（如氮氣、氬氣）、還原性氣體（如氫氣）環(huán)境下操作，

5. 高效加熱系統

快速升溫：先進(jìn)的加熱技術(shù)能夠實(shí)現快速升溫，縮短預熱時(shí)間，提高工作效率。

6. 安全與維護

過(guò)溫保護：內置過(guò)溫保護裝置，在溫度異常升高時(shí)自動(dòng)切斷電源，防止設備損壞。

緊急停止按鈕：設置明顯的緊急停止按鈕，確保操作人員的安全。

定期維護提醒：系統可以設置定期維護提醒，幫助用戶(hù)及時(shí)進(jìn)行設備保養，延長(cháng)使用壽命。

7. 數據記錄與分析

實(shí)時(shí)監控：內置的數據采集系統可以實(shí)時(shí)記錄每個(gè)溫區的溫度、氣氛成分等關(guān)鍵參數，便于后續分析。

數據分析軟件：提供專(zhuān)業(yè)的數據分析軟件，支持自動(dòng)生成報告，并允許導出數據進(jìn)行深入分析。

設備名稱(chēng)

高溫多溫區管式爐

規格型號

NBD-O1200-80T66F

供電電源

三相380V 50HZ

額定功率

18KW

溫區數量

六溫六控

控溫精度

±1℃

加熱元件

合金加熱絲

傳感器類(lèi)型

K型熱電偶φ2*420mm

最高溫度

1200℃

長(cháng)期工作溫度

300-1100℃

推薦升溫速率

≤10℃/min

爐膛溫區尺寸

Φ150*300mm*6溫區

爐管規格

石英管φ80*2800*5mm

浮子流量計

六路：四路氣幕流量1.5-15L/min；兩路進(jìn)氣流量1.5-15L/min和10-60L/min

爐體尺寸

長(cháng)3100*高1455*深795mm

爐體重量

約580KG

管中心離地尺寸

1240mm可調高50mm

法蘭開(kāi)方孔尺寸

L20*H8mm

爐膛開(kāi)蓋方式

電動(dòng)開(kāi)合

控制系統

1、燒結工藝曲線(xiàn)設置：動(dòng)態(tài)顯示設置曲線(xiàn)，設備燒結可預存多條工藝曲線(xiàn)，每條工藝曲線(xiàn)可自由設置；

2、可預約燒結，實(shí)現無(wú)人值守燒結工藝曲線(xiàn)燒結；

3、實(shí)時(shí)顯示燒結功率電壓等信息并記錄燒結數據，并可導出實(shí)現無(wú)紙記錄；

4、具有實(shí)現遠程操控，實(shí)時(shí)觀(guān)測設備狀態(tài)；

5、溫度校正：主控溫度和試樣溫度的差值，燒結全程進(jìn)行非線(xiàn)性修正。

弱腐蝕性氣體預熱器

（可選配）

壓力測量與監控

供氣系統

1、設備爐膛溫度≥300℃時(shí)，禁止打開(kāi)爐膛，避免受到傷害；

2、爐膛連續使用產(chǎn)生的輕微裂紋屬于正?，F象，不影響設備的正常使用；

服務(wù)支持