設備特點(diǎn)：

1. 高精度控制

溫度控制：采用PID控制器，實(shí)現對溫度的精確控制，確保晶體生長(cháng)過(guò)程中的溫度穩定性和梯度一致性。

運動(dòng)控制：精密的機械系統和伺服電機驅動(dòng)，保證坩堝下降、爐膛移動(dòng)以及旋轉提拉動(dòng)作的平穩性和準確性。

2. 優(yōu)化的溫度梯度

通過(guò)精心設計的加熱元件布局和冷卻系統，能夠在熔體內形成理想的溫度梯度，有利于單晶的無(wú)缺陷生長(cháng)。

3. 均勻性與質(zhì)量

旋轉提拉：旋轉有助于熔體內部溫度和成分的均勻分布，減少晶體中的微觀(guān)缺陷。

提拉速度可調：根據不同的材料特性調整提拉速度，以獲得最佳的晶體生長(cháng)條件。

4. 自動(dòng)化程度高

編程控制：支持多段溫度曲線(xiàn)編程及運動(dòng)參數設置，用戶(hù)可以通過(guò)觸摸屏或計算機界面輕松設定并監控整個(gè)生長(cháng)過(guò)程。

數據記錄與分析：內置數據采集系統，實(shí)時(shí)記錄溫度、位置、轉速等關(guān)鍵參數，并提供專(zhuān)業(yè)的數據分析軟件，便于后續分析。

設備名稱(chēng)

布里奇曼單晶生長(cháng)爐

設備型號

LO1700-100T2F

電源

AC380V 50Hz

最大功率

9.5KW

Tmax

1650℃（<1小時(shí)）

連續工作溫度

1600℃

加熱元件

硅鉬棒

爐管法蘭

99剛玉管尺寸Φ100*1300mm（使用溫度＜1700℃）

配有一套不銹鋼密封法蘭，允許在真空或氣氛保護環(huán)境下進(jìn)行晶體生長(cháng)

樣品臺

Φ80mm石墨樣品臺

B型熱偶插入到樣品臺底部，可實(shí)時(shí)測量坩堝溫度

坩堝裝載

自動(dòng)樣品臺升降，便于坩堝放置/取樣

最大行程700mm

加熱區

雙溫區，溫區長(cháng)度100+100mm

控溫系統

采用PID方式控溫，可設置升降溫程序

帶有超溫和斷偶保護

控溫精度

±1℃

熱電偶

B型熱偶

爐體移動(dòng)行程及速度

爐體最大移動(dòng)行程為300mm

移動(dòng)速度：0.03~6000mm/小時(shí)

1、燒結工藝曲線(xiàn)設置：動(dòng)態(tài)顯示設置曲線(xiàn)，設備燒結可預存多條工藝曲線(xiàn)，每條工藝曲線(xiàn)可自由設置；

2、可預約燒結，實(shí)現無(wú)人值守燒結工藝曲線(xiàn)燒結；

3、實(shí)時(shí)顯示燒結功率電壓等信息并記錄燒結數據，并可導出實(shí)現無(wú)紙記錄；

4、具有實(shí)現遠程操控，實(shí)時(shí)觀(guān)測設備狀態(tài)；

5、溫度校正：主控溫度和試樣溫度的差值，燒結全程進(jìn)行非線(xiàn)性修正。

弱腐蝕性氣體預熱器

（可選配）

2、設備使用時(shí)，爐管內壓力不得超過(guò)0.125MPa（絕對壓力），以防止壓力過(guò)大造成設備損壞；

3、真空下使用時(shí)，設備使用溫度不得超過(guò)800℃。

4、供氣鋼瓶?jì)炔繗鈮狠^高，向爐管內通入氣體時(shí)，氣瓶上必須安裝減壓閥，建議在選購試驗用小壓力減壓閥，減壓閥量程為0.01MPa-0.15MPa,使用時(shí)會(huì )更加精確安全。

5、當爐體溫度高于1000℃時(shí)，爐管內不可處于真空狀態(tài)，爐管內的氣壓需和大氣壓 相當，保持在常壓狀態(tài)；

6、高純石英管的長(cháng)時(shí)間使用溫度≦1100℃

7、加熱的實(shí)驗時(shí)，不建議關(guān)閉爐管法蘭端的抽氣閥和進(jìn)氣閥使用。若需要關(guān)閉氣閥對樣品加熱，則需時(shí)刻關(guān)注壓力表的示數，絕對壓力表讀數不要大于0.15MPa，必須立刻打開(kāi)排氣端閥門(mén)，以防意外發(fā)生（如爐 管破裂，法蘭飛出等）。