設備特點(diǎn)：

1、高效還原：采用高溫氫氣還原技術(shù)，還原效率高，能夠快速將金屬氧化物還原為純金屬或合金。

2、均勻加熱：臥式設計確保物料在爐內均勻受熱，避免局部過(guò)熱或欠熱，提高產(chǎn)品質(zhì)量一致性。

3、節能環(huán)保：采用先進(jìn)的加熱和保溫技術(shù)，能耗低，減少碳排放，符合環(huán)保要求。

自動(dòng)化控制：配備先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統，實(shí)現溫度、壓力、流量等參數的精確控制，操作簡(jiǎn)便，減少人工干預。

4、安全可靠：設備配備多重安全保護裝置，超溫報警、壓力保護等，確保運行安全可靠。

5、模塊化設計：設備采用模塊化設計，便于安裝、維護和升級，適應不同生產(chǎn)需求。

6、廣泛應用：適用于多種金屬氧化物的還原，如鐵、銅、鎳、鈷等，廣泛應用于冶金、化工、電子材料等領(lǐng)域。

7、長(cháng)壽命：采用優(yōu)質(zhì)耐高溫材料制造，設備壽命長(cháng)，維護成本低。

8、尾氣處理裝置 獨特的點(diǎn)火裝置不但可以使氫氣完全燃燒而且能防止外界空氣進(jìn)入爐管，大大提高了氫氣使用的安全性。

設備名稱(chēng)

氫氣還原爐

規格型號

NBD-VAH1200-20TIDFW

供電電源

220V 50HZ

額定功率

3.5KW

加熱元件

合金電阻絲

控溫精度

±1℃

傳感器類(lèi)型

K型熱電偶Φ1*500mm

Tmax

1200℃

額定溫度

1150℃

推薦升溫速率

≤10℃/min

浮子流量計

20-200ml/min

石英真空腔有效溫區尺寸

Φ190*220mm

雙層石英片尺寸

110*228*5mm 187*228*5mm

爐體尺寸

長(cháng)820×高1240×深640mm

重量

加熱元件

控制系統

1、燒結工藝曲線(xiàn)設置：動(dòng)態(tài)顯示設置曲線(xiàn)，設備燒結可預存多條工藝曲線(xiàn)，每條工藝曲線(xiàn)可自由設置；

2、可預約燒結，實(shí)現無(wú)人值守燒結工藝曲線(xiàn)燒結；

3、實(shí)時(shí)顯示燒結功率電壓等信息并記錄燒結數據，并可導出實(shí)現無(wú)紙記錄；

4、具有實(shí)現遠程操控，實(shí)時(shí)觀(guān)測設備狀態(tài)；

5、溫度校正：主控溫度和試樣溫度的差值，燒結全程進(jìn)行非線(xiàn)性修正。

1.設備使用時(shí)，爐管內壓力不得超過(guò)0.15MPa（絕對壓力），以防止壓力過(guò)大造成設備損壞；

2.真空下使用時(shí)，設備使用溫度不得超過(guò)1000℃。

3.供氣鋼瓶?jì)炔繗鈮狠^高，向爐管內通入氣體時(shí)，氣瓶上必須安裝減壓閥，建議在選購試驗用小壓力減壓閥，減壓閥量程為相對壓力0.01MPa-0.15MPa,使用時(shí)會(huì )更加精確安全。

4.當爐體溫度高于1000℃時(shí)，爐管內不可處于真空狀態(tài)，爐管內的氣壓需和大氣壓相當，保持在常壓狀態(tài)，防止腔體損壞；

5.高純石英管的長(cháng)時(shí)間常壓下的使用溫度≦1150℃；

6.加熱燒結時(shí)，應打開(kāi)排氣端閥門(mén)，避免加熱升溫時(shí)腔體壓力增大導致腔體破裂。若需要關(guān)閉氣閥對樣品加熱，則需時(shí)刻關(guān)注壓力表的示數，氣壓表壓力需在示安全范圍內若絕對壓力反向壓力≦0.05Mpa，或正向壓力≧0.15Mpa時(shí)必須立刻打開(kāi)排氣端閥門(mén)，以防意外發(fā)生（如腔體破裂）；

7.使用此設備進(jìn)行高溫燒結，必須連接水冷機才可進(jìn)行操作，以避免高溫密封硅膠圈融化。

8.慎重燒結含堿性離子的物料，堿性離子會(huì )對腔體造成析晶損或。