設備特點(diǎn)：

1. 真空氣氛控制

?真空泵系統：選配高效的真空泵系統，能夠將爐內抽至所需的真空度，確保在無(wú)氧或其他特定氣氛條件下進(jìn)行加熱處理。

?氣氛控制系統：可根據工藝需求引入惰性氣體（如氬氣、氮氣等），維持穩定的氣氛環(huán)境，防止樣品氧化或反應。

2. 精確溫度與壓力控制

?多區加熱：采用分區加熱設計，確保爐內溫度場(chǎng)均勻一致，滿(mǎn)足不同位置樣品對溫度的需求。

?PID調節：利用先進(jìn)的PID算法實(shí)現對溫度的精密控制，保證加熱曲線(xiàn)符合預設參數。

?實(shí)時(shí)監測：內置高精度溫度傳感器和壓力傳感器，實(shí)時(shí)監控爐內溫度和壓力變化，確保工藝條件穩定可靠。

?壓力控制：配備液壓或機械增壓系統，可根據模具不同設置壓力范圍，并能精確調整壓力值。

電氣規格

真空熱壓機

規格型號

OP-1200-T-VHP

供電電源

三相380V 50HZ

額定功率

4KW

溫區數量

單溫單控

傳感器類(lèi)型

K型熱電偶

Tmax

1200℃

額定溫度

1150℃

加熱器材質(zhì)

電阻絲

溫區尺寸長(cháng)度

φ150*300mm

爐體尺寸

長(cháng)高深1170*1950*790mm

模具尺寸

Φ60*75mm以?xún)?/span>

千斤頂油缸直徑

Φ65mm

升溫速率

1℃/H-20℃/Min

液壓站最高壓力

20MPa

控制系統

1、燒結工藝曲線(xiàn)設置：動(dòng)態(tài)顯示設置曲線(xiàn)，設備燒結可預存多條工藝曲線(xiàn)，每條工藝曲線(xiàn)可自由設置；

2、可預約燒結，實(shí)現無(wú)人值守燒結工藝曲線(xiàn)燒結；

3、實(shí)時(shí)顯示燒結功率電壓等信息并記錄燒結數據，并可導出實(shí)現無(wú)紙記錄；

4、具有實(shí)現遠程操控，實(shí)時(shí)觀(guān)測設備狀態(tài)；

5、溫度校正：主控溫度和試樣溫度的差值，燒結全程進(jìn)行非線(xiàn)性修正。

溫度精度

±1℃

加熱元件

Mo摻雜的Fe-Cr-Al合金

壓力測量與監控

供氣系統

凈重

400kg

設備使用注意事項

1、設備爐膛溫度≥300℃時(shí)，禁止打開(kāi)爐膛，避免受到傷害；

2、設備使用時(shí)，爐管內壓力不得超過(guò)0.125MPa（絕對壓力），以防止壓力過(guò)大造成設備損壞；

3、真空下使用時(shí)，設備使用溫度不得超過(guò)800℃。

4、供氣鋼瓶?jì)炔繗鈮狠^高，向爐管內通入氣體時(shí)，氣瓶上必須安裝減壓閥，建議在選購試驗用小壓力減壓閥，減壓閥量程為0.01MPa-0.15MPa,使用時(shí)會(huì )更加精確安全。

5、當爐體溫度高于1000℃時(shí)，爐管內不可處于真空狀態(tài)，爐管內的氣壓需和大氣壓 相當，保持在常壓狀態(tài)；

6、高純石英管的長(cháng)時(shí)間使用溫度≦1100℃

7、加熱的實(shí)驗時(shí)，不建議關(guān)閉爐管法蘭端的抽氣閥和進(jìn)氣閥使用。若需要關(guān)閉氣閥對樣品加熱，則需時(shí)刻關(guān)注壓力表的示數，絕對壓力表讀數不要大于0.15MPa，必須立刻打開(kāi)排氣端閥門(mén)，以防意外發(fā)生（如爐 管破裂，法蘭飛出等）。

服務(wù)支持

一年有限保修，提供終身支持（保修范圍內不包括易耗部件，例如處理管和O形圈，請在下面的相關(guān)產(chǎn)品處訂購更換件。）